解決方法：

1、生產(chǎn)顆粒之后發(fā)現(xiàn)顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個(gè)問題說明了微型顆粒機(jī)內(nèi)部的刀片出現(xiàn)了問題，如果刀片完好的話生產(chǎn)的顆粒表面是非常的光滑而且?guī)缀醮笮《急容^均因。

　　2、顆粒表面太光滑，這也是一個(gè)問題，這能說明機(jī)械硬物過高，環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)增大壓縮孔，這中現(xiàn)象比較罕見的，幾乎很少會遇到這種問題，但是也要早施工的時(shí)候盡量的避免，首先要做是施工之前對原料進(jìn)行檢查看看有沒有出現(xiàn)硬物等這一點(diǎn)是非常的重要的。

　　3、顆粒水分過高時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)的現(xiàn)象，所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進(jìn)行施工，如果水分過高的時(shí)候我們要進(jìn)行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時(shí)候進(jìn)行施工這樣會增大對機(jī)械的負(fù)載量，很影響顆粒機(jī)的正常運(yùn)作。

　　4、顆粒機(jī)的機(jī)械本身發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象是很明顯的，一般出現(xiàn)這種故障會從聲音上聽，顆粒機(jī)在運(yùn)作的時(shí)候發(fā)出很大的響聲，或者出現(xiàn)很多的雜音，這種現(xiàn)象說明出現(xiàn)了故障，所以我們要停止運(yùn)行進(jìn)行檢查，投入使用之后我們經(jīng)常會遇到機(jī)械本身質(zhì)量的問題，大部分的原因都是由于客戶超長時(shí)間的投入使用造成的，所以我們在使用微型顆粒機(jī)的時(shí)候要注意這一點(diǎn)。